space

Linha de Produtos

SUPRAPOXY 198-II ACABAMENTO

CÓDIGO
26B2...
BTNº110 / NP

DESCRIÇÃO: Tinta de acabamento bi componente a base de resina epoxi curada com poliamida de alto desempenho. Fácil aplicação tinta de baixa espessura para ambientes de agressividade média, caracterizada por alta umidade e névoa salina.

COR / TEXTURA: Branco / cores, conforme N 1219 d.

ASPECTO: brilhante.

ATENDE NORMA: Petrobrás N 1198 F tipo II.

INDICAÇÕES /USOS – CONSTRUÇÕES E MANUTENÇÃO: Aplicado em 2 demãos. Estruturas expostas em ambientes internos de agressividade média, máquinas, motores, painéis elétricos costado, boottop, convés, superestrutura, braçolas, acessórios em geral, equipamentos industriais, marítimos e offshore. Tanques e tubulações (área externa).

INFORMAÇÕES PRÁTICAS:

  • VEÍCULO: Resina epoxi poliamida
  • SOLVENTE: Hidrocarbonetos aromáticos, álcoois e cetonas.
  • PONTO DE FULGOR: 32º C.
  • MASSA ESPECÍFICA: 1,210 ± 0,05 g/cm³
  • RELAÇÃO DE MISTURA: componente A: 3 partes
  •                                                componente B: 1 parte (em volumes)
  • VIDA ÚTIL DA MISTURA: 6 horas e 25°C (a temperatura mais alta reduz a vida útil)
  • VISCOSIDADE: 70 - 80 UK
  • SÓLIDOS POR VOLUME: 49% ± 2
  • RENDIMENTO TEÓRICO: 17,00 m² / litro para 30 microns
  • ESPESSURA / DEMÃO: 30 microns seca / 58 microns úmido
  • DILUIÇÃO / LIMPEZA: Até 10% em volume. (THINNER 800). Poderá variar dependendo das condições ambientais e método de aplicação.

 

RESISTENCIA

CONC.

TEMP.

VAPORES

RESPINGOS

IMERSÃO

ÀCIDOS

FRACA

NA

MÉDIA

MÉDIA

NR

ÁGUA SALGADA

3,5%

NA

ALTA

ALTA

R

ALCALIS

FRACA

NA

MÉDIA

MÉDIA

NR

SOLVENTES

NA

NA

BAIXA

BAIXA

NR

NA: não aplicável NR: não recomendado R: recomendado

 

PREPARAÇÃO DA SUPERFÍCIE: A superfície deverá estar, isenta de quaisquer contaminantes tais como: sais, óleo, graxa, pó, e revestida com primer recomendado consultar nosso depto. (técnico) para assegurar a aderência satisfatória no sistema de pintura.

DADOS DE APLICAÇÃO / TEMPERATURA E CONDIÇÕES DE APLICAÇÃO

____________PISTOLA AIR-LESS: Pressão: 170 – 220 Kg/cm² Bico: 17-21 mils
____________PISTOLA CONVENCIONAL: JGA 502 FX 704
                        Pressão tanque: 0,4 – 1,5 Kg/cm² pressão pulver.: 2,5-3,0 Kg/cm²
____________ROLO: lã de carneiro (curto) pequenas áreas
____________TRINCHA: Somente para retoques e reforços (STRIPE COAT)
____________COMPATIBILIDADE COM REVESTIMENTOS: Sistemas de pintura compostos c/ epoxi de alta espessura :≥ 120 microns cura final: 7 dias (25°C).

TEMPO DE SECAGEM: A temperatura deverá estar no mínimo 3°C acima do ponto de orvalho. Se ultrapassar o intervalo máximo entre demãos, será necessário lixar a superfície. Temp. Tinta: 5°C-35°C. Temp. Superfície: 12°C- 50°C / umidade relativa: 10% - 85%


TEMP. SUBSTRATO

 

SECAGEM

 

INTERVALO ENTRE DEMÃOS

 

25ºC

LIVRE DE
PEGAJOSIDADE

 

À PRESSÃO

 

MÍNIMO

 

MÁXIMO

1 hora

6-8 horas

16 horas

 48 horas

ARMAZENAGEM: Prazo recomendado 12 meses. Guardar em local abrigado, seco e arejado com temperatura máxima 40°C e sistema de combate a incêndio.
CUIDADOS ESPECIAIS: PREVENTIVOS / ACIDENTES: Produto inflamável. Mantenha longe de chamas e faíscas, evitando inalar vapores. Assegurar-se que haja ventilação adequada durante a aplicação.  Contato com a pele, lavar com água abundante e promover limpeza com sabão neutro. Contato com a roupa, retirar as roupas atingidas e lavá-las. Utilize equipamentos de segurança.
OBSERVAÇÕES: Excessiva diluição do material pode afetar a formação do filme, o aspecto e a aderência. Reforce os cantos vivos, fendas e cordões de solda com trinchas para evitar falhas prematuras nestas áreas. Não aplique o material após o tempo de vida útil da mistura.

RESSALVA: As informações contidas neste boletim técnico são baseadas em nosso conhecimento para ajuda e orientação. Não assumimos quaisquer responsabilidades quanto aos danos materiais e pessoais causadas pelo mau uso das informações contidas neste.  Salientamos também que o bom desempenho do produto depende das condições de preparo da superfície. O armazenamento do produto não está sob nosso controle. O rendimento real depende da técnica de aplicação, condições de trabalho e tipo de superfície.